一、磨合期的特點(diǎn)：

　　1．磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

　　2．潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。

　　3．發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

　　4．發(fā)生滲漏。由于機件的松動(dòng)、振動(dòng)和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會(huì )出現滲漏現象。

　　5．操作失誤。多由于對機器的結構、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚**引起機械事故。

　　二、磨合期的使用與維護

1．由于工程機械是特殊車(chē)輛，操作人員應接受生產(chǎn)廠(chǎng)家的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品使用維護說(shuō)明書(shū)，是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作、保養。

　　2．注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過(guò)額定工作負荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機器長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)所引起的過(guò)熱現象的發(fā)生。

　　3．注意經(jīng)常觀(guān)察各儀表指示，出現異常，應及時(shí)停車(chē)予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業(yè)。

　　4．注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現油水缺少過(guò)多，應分析原因。同時(shí)，應強化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（特殊要求除外）。

　　5．保持機器清潔，及時(shí)調整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

　　6．磨合期結束，應對機器進(jìn)行強制保養，做好檢查和調整工作，同時(shí)注意油液的更換。

　　總之，工程機械在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對工程機械磨合期的保養與維護，就會(huì )減少早期故障的發(fā)生，延長(cháng)使用壽命，提高作業(yè)效率，使機器為您帶來(lái)更多收益。